г.Новосибирск
Мощность глубокой переработки молока – 1000 литров в сутки.
Назначение:
БМЗ-1000 предназначен для приемки молока и производства молочных продуктов из натурального сырья, а также упаковку произведенных молочных продуктов.
Блочный молочный завод– автономное, модульное здание из 3 модулей, оборудованное всеми инженерными системами полного цикла по приемке и переработке молока с выпуском готовой молочной продукции в индивидуальной упаковке.
| Сырье | Молоко коровьеМДЖ 3,8% |
| Производительность | 1000 л/сутки |
| Количество поступлений | 2 |
| Предварительный продуктовый выход продукции
Ассортимент продукции может меняться чередованием по дням. |
1 смена:
Пастеризованное молоко МДЖ 2,5% — 212 кг; Сливки МДЖ 10% — 86,4 кг; Сыр Адыгейский МДЖ 45% — 25 кг; Сыворотка подсырная – 175 кг. 2 смена: Творог МДЖ 5% — 32 кг; Сметана МДЖ 20% — 56,6 кг; Сыворотка творожная – 160 кг; КМП МДЖ 2,5% — 240 кг. |
| Упаковка продукции | Молоко – Поли-Пак/Пюр-Пак/Пэт;
Сметана, сливки – Стакан; КМП-Поли-Пак/Пюр-Пак/Пэт; Творог – весовой; Сыр Адыгейский — весовой. |
Спецификация БМЗ-1000:
| № | Наименование | Шт. |
| 1 | Насос фляжный с фильтром тонкой очистки | 1 |
| 2 | Насос молочный, 1500 л/ч | 1 |
| 3 | Сепаратор 500 л/ч, на двухуровневой площадке | 1 |
| 4 | ВДП-500, ванна длительной пастеризации с «шахматной» рубашкой противотока для охлаждения, 500 л, для молока и КМП | 1 |
| 5 | ВДП-200, ванна длительной пастеризации с «шахматной» рубашкой противотока для охлаждения, 200 л, для сыра и творога | 1 |
| 6 | ВДП-100, ванна длительной пастеризации с «шахматной» рубашкой противотока для охлаждения с лирами, 100 л (сливки, сметана) | 1 |
| 7 | Насос винтовой (кроме ПЭТ) | 1 |
| 8 | Автомат фасовки в пакеты Поли-Пак 25 пак/мин или Полуавтомат фасовки в Пюр-Пак до 350 доз/час (кроме ПЭТ) | 1 |
| 9 | Полуавтомат фасовки в пластиковые стаканчики на передвижной тележке 300 доз/час (в варианте с фасовкой в ПЭТ дополнительно закрутчик крышки) | 1 |
| 10 | Пресс-тележка творожная, 100л | 1 |
| 11 | Стол 1500х600х800 | 1 |
| 12 | Мойка трехгнездовая | 1 |
| 13 | Компрессор (кроме ПЭТ) | 1 |
| 14 | Генератор ледяной воды ГЛВ 5000 уличного исполнения | 1 |
| 15 | Шкаф одежный 2-х дверный | 3 |
| 16 | Стол лаборанта | 1 |
| 17 | Агрегат холодильный | 1 |
| 18 | Раковина для мойки рук персонала | 1 |
| 19 | Сплит-система кондиционирования | 1 |
| 20 | Бойлер системы нагрева ВДП | 1 |
| 21 | Водонагреватель 200 л | 1 |
| 22 | Душевая кабинка | 1 |
| 23 | Шкаф управления с регистратором технологического процесса | 1 |
| 24* | Полуавтомат мойки ПЭТ | 1 |
| Помещения завода | ||
| I | Производственный участок | |
| II | Санузел | |
| III | Раздевалка | |
| IV | Тамбур входной (санпропускник) | |
| V | Холодильная камера для молочной продукции | |
| VI | Компрессорная. Для варианта с ПЭТ – склад тары. | |
| Дополнительное оборудование и материалы, входящие в стоимость мини-завода | ||
| Ключ молочный универсальный, ящики для готовой продукции, бочки полиэтиленовые 25л, мешки для творога лавсановые, комплект ершиков для мытья, весы электронные лабораторные, дезинфекционный коврик, пробоотборник. На время проведения пуско-наладочных работ: упаковка для готовой продукции (кроме ПЭТ), набор моющих средства, набор заквасок.
ТУ и ТИ на выпускаемую продукцию с использованием заквасочных культур |
||
| Сопроводительная документация | ||
| Комплект сертификатов, паспорт изделия, руководство по эксплуатации, технологические инструкции для организации производства и согласования с местными контролирующими органами. | ||
* для заводов с упаковкой в бутылку.
Технические данные:
| Обслуживающий персонал | 2-3 человека |
| Площадь мини-завода | 50,4 м2 |
| Установленная мощность | 71,6/76,3/63 кВт |
| Потребляемая мощность | 7,3- 53 кВт/ч |
| Расход воды при использовании генератора ледяной воды, не более | 1,5 м3/сутки |
| Климатическое исполнение | Север |
Мини-завод является некапитальным строением и разработан в соответствие с нормативными документами.
Для транспортировки необходимо 2 (две) автомашины с платформой 13,6 м.
Гарантийное обслуживание – 18 месяцев.
