Мощность глубокой переработки молока 10000 литров в сутки.
Сырьё: молоко цельное жирностью МДЖ 4% охлажденное. Поступление молока 1 раз в сутки.
Пример продуктового расчета продукции за 1 сутки
1-й день:
Молоко 2,5% — 1372 кг.
Молоко 3,2% — 1398 кг.
Молоко 6% — 1000 кг.
Йогурт 4% — 500 кг.
Ряженка 4% — 500 кг.
Сметана 15 % — 595 кг.
Творог 1% — 347 кг.
Творог 8% — 310 кг.
Сывороточный напиток – 300 кг.
Масло сливочное 82,5% — 127 кг.
Пахта — 153 кг.
2-й день:
Молоко 2,5% — 1372 кг.
Молоко 3,2% — 1429 кг.
Кефирный напиток 2,5% — 900 кг.
Снежок 2,5% — 472 кг.
Сметана 20% — 411 кг.
Сливки 20% — 300 кг.
Сливки 50% — 209 кг.
Творог 1% — 386 кг.
Творог 8% — 355 кг.
Сывороточный напиток — 300 кг.
Спецификация завода:
| № | Наименование | Количество |
| 1 | Насос приемный | 1 |
| 2 | Узел фильтрации (грубая и тонкая) и учета | 1 |
| 3 | Пластинчатый теплообменник для нагрева молока до 40-45 Со на сепарацию | 1 |
| 4 | Сепаратор 3000 л/ч с автоматической выгрузкой осадка | 1 |
| 5 | Пластинчатый теплообменник для охлаждения обрата до 4-6 Со | 1 |
| 6 | Танк-термос горизонтальный уличного исполнения, 5000 л | 2 |
| 7 | Насос центробежный со счетчиком учета | 1 |
| 8 | Бак-накопитель для сливок, 300 л | 1 |
| 9 | Насос центробежный для перекачки сливок | 1 |
| 10 | Пластинчатый теплообменник для охлаждения сливок до 4-6 Со | 1 |
| 11 | Танк-термос для сбора сливок, 1000 л | 1 |
| 12 | Насос винтовой со счетчиком | 1 |
| 13 | Танк-термос для нормализации молока | 1 |
| 14 | Насос центробежный | 4 |
| 15 | Пастеризатор, 3000 л/ч | 1 |
| 16 | Гомогенизатор, 3000 л/ч | 1 |
| 17 | Ванна длительной пастеризации, 200 л | 1 |
| 18 | Насос винтовой | 1 |
| 19 | Маслоизготовитель | 1 |
| 20 | Ванна длительной пастеризации, 400 л | 2 |
| 21 | Автомат фасовки в стаканчики до 1800 доз/ч | 1 |
| 22 | Ванна творожная, 2500 л | 2 |
| 23 | Площадка обслуживания | 1 |
| 24 | Бойлер системы нагрева | 3 |
| 25 | Шкаф управления с автоматическим управлением тех. процессов | 3 |
| 26 | Тележка для сбора творога | 1 |
| 27 | Установка прессования и охлаждения творога | 1 |
| 28 | Ванна длительной пастеризации, 500 л | 2 |
| 29 | Емкость созревания, 1000 л | 1 |
| 30 | Танк-термос для пастеризованного молока, 1500 л | 2 |
| 31 | Насос винтовой | 2 |
| 32 | Насос центробежный | 2 |
| 33 | Автомат фасовки в ПЭТ с ополаскиванием бутылки до 1500 доз/ч | 1 |
| 34 | Термоупаковщик | 1 |
| 35 | Генератор ледяной воды уличного исполнения | 1 |
| 36 | Компрессор для фасовочного оборудования | 1 |
| 37 | Холодильный агрегат морозильной камеры (низкотемпературный) | 1 |
| 38 | СIP-мойка полуавтомат | 1 |
| 39 | Установка нагрева моющих растворов | 1 |
| 40 | Шкаф лабораторный с вытяжкой | 1 |
| 41 | Шкаф лабораторной посуды | 1 |
| 42 | Стол 900х600х800 | 6 |
| 43 | Стол 1200х600х800 | 1 |
| 44 | Раковина для мойки рук персонала | 1 |
| 45 | Мойка одногнездовая | 4 |
| 46 | Водонагреватель | 6 |
| 47 | Душевая кабинка | 1 |
| 48 | Шкаф для рабочей одежды двухдверный | 8 |
| 49 | Сплит-система кондиционирования | 6 |
| 50 | Танк-термос для сыворотки уличного испонения, 3000 л | 1 |
| 51 | Автомат фасовки творога в пакеты Поли-Пак, до 15 шт/мин | 1 |
| 52 | Гомогенизатор для творожной пасты | 1 |
| 53 | Автомат фасовки в брикеты, до 45 доз/мин | 1 |
| 54 | Заквасочник | 1 |
| 55 | Ванна длительной пастеризации, 300 л | 1 |
| 56 | Сплит-система холодильной камеры | 1 |
| 57 | Автомат фасовки йогурта в стаканчики по 120 гр, до 1800 доз/ч | 1 |
| 58 | Тележка для сбора творожной пасты с крышкой | 1 |
| Лабораторный комплект | 1 |
| Комплект сертификатов, паспорт изделия, руководство по эксплуатации, технологические инструкции для организации производства и согласования с местными контролирующими органами | |
| Помещения завода | |
| I | Приемный участок |
| II | Участок производства масла |
| III | Агрегатный участок |
| IV | Участок производства творога |
| V | Участок производства сметаны |
| VI | Участок производства КМП |
| VII | Участок резервирования пастеризованного молока |
| VIII | Участок фасовки |
| IX | Тамбур приемного участка |
| X | Лаборатория |
| XI | Участок подготовки моющих растворов |
| XII | Компрессорная |
| XIII | Заквасочная |
| XIV | Холодильная камера |
| XV | Экспедиция |
| XVI | Комната отдыха |
| XVII | Санузел |
| XVIII | Прачечная |
| XIХ | Раздевалка |
| XХ | Тамбур для верхней одежды |
| XХI | Морозильная камера |
| XХII | Санпропускник |
Гарантийное обслуживание – 18 месяцев.
Схема модульного молочного завода
